- Обзор
- Описание продукта
- Параметры продукта
- Наши преимущества
- Профиль компании
- Послепродажное обслуживание
Основная Информация.
Модель №.
3lpe coating machine
Состояние
Новый
слой
3 слой
частота вращения выходного вала
0–6 м/мин
пространство для мастерской
65000 x 24000 мм
материалов
fbe
использование
защитите стальной трубопровод
Транспортная Упаковка
Standard Package
Характеристики
pipe dia. 48-3000mm
Торговая Марка
HSD
Происхождение
Qingdao, China
Код ТН ВЭД
8479819000
Производственная Мощность
10 Unint/Years
Описание Товара
Стальная труба Внутренняя внешняя техника для изготовления 3lpe 2PE 2PP FBE Эпоксидная трубка
Линия производства 3PE антикоррозионного покрытия означает, что стальная труба защищена тремя слоями, что продлевает срок службы с 5 до 50 лет.
Первый слой – это эпоксидный слой с плавлением (FBE> 100мкм), второй слой клея (AD) 170 ~ 250мкм, третий слой полиэтилена (PE) 2.5 ~ 3,7 мм. В настоящее время мы можем изготовлено оборудование для диаметров диапазона Φ159 ~ Φ1220.
Внешнее покрытие из стальной трубы 3PE отличается высокой механической прочностью, отличной электроизоляцией. К достоинствам относятся высокая степень механизации, стабильные параметры процесса, не загрязняющие окружающую среду и т. д. в последние годы широко используется интенсивная инженерия коррозии трубопровода.
Применение:
Трехслойный PE-процесс с эпоксидным порошковым покрытием в качестве нижнего слоя, связывание и связывание через полиэтилен PE и клей широко используется в антикоррозионной обработке стальных труб дома и за рубежом, и применяется к нефтепроводу и газопроводу, а также к газоснабжению и водоснабжению для гражданского использования.
Схема трехслойной трубы PE
Трехслойная полиэтиленовая антикоррозийная структура включает в себя слой эпоксидного порошка, средний слой полимерного клея и верхний слой полиэтилена. Эпоксидный порошок представляет собой разновидность термореактивного нетоксичного покрытия, образующего высокомолекулярное кросс-связывающее покрытие структуры после отверждения, отличающее хорошую химическую антикоррозионную способность и более высокие механические свойства. Функция эпоксидного порошка нижнего слоя заключается в формировании непрерывного покрытия, обеспечивая превосходное удхивание агглютинатом и отвердев поверхность стальной трубы с хорошей химической устойчивостью и катодной устойчивостью к расслоению. Функция полимерного клея заключается в агглютинате эпоксидного порошка перед желатанием, а также агглютинате верхнего слоя полиэтилена, который объединяет все три слоя вместе.
Технологические процессы:
Выгрузные трубы→трубы винтовой конвейер→удаление ржавчины промежуточного частотного нагрева→эпоксидное порошковое покрытие→внешний слой соли-квард и полиэтиленовое покрытие→охлаждающий спрей→трубы винтовой конвейер→шлифовальные трубы, отправить→разгрузочные трубы
Вопрос и ответ:
ВОПРОС 1. Что такое диаметр трубы. Ваше оборудование может производить ?
Ответ: Мы можем изготовить четыре основные модели:
Диаметр стальной трубы:
48–219 мм.
219-1220 - мм
800-1600 - мм
1000-2400 - мм
В2. Что такое степень очистки от накипи?
A:SA2.5?
В3. Каков ваш стандарт антикоррозионного покрытия?
A: Он может соответствовать требованиям SY/T0413-2002, GB/T23257-2009, DIN 30670, DIN 30678 и требованиям к покрытию, предъявляемым Американской ассоциацией по коррозии, и DNV . Труба продукта полностью соответствует стандартам SY/T0315-2005, CNPC38-2002 "Технические характеристики двухслойного эпоксидного порошкового покрытия на подземной стальной трубе и Канаде, американских стандартов Ассоциации коррозии.
В4. Что такое время доставки
A: 2-3монт после депозита.
ВОПРОС 5. Производительность:
О: Она отличается по производительности, поскольку диаметр трубы различен, максимальная - от 3 до 8 км/день, а годовая производительность - 2 миллионов квадратных метров (Φ508 мм).
ВОПРОС 6. Толщина покрытия:
A: 80–800 мкм
ВОПРОС 7. В какой стране вы продавали оборудование 3PE?
A. мы производили около 50 комплектов 3PE линии обработки дома и за рубежом. Таких, как Россия, Иран, ОАЭ, Иран, Индия, Беларуси, Казахстана и так далее.
В8. Послепродажное обслуживание:
A: Гарантийный срок:
Перед поставкой необходимо провести пробную эксплуатацию всего оборудования для подтверждения его количества.
Гарантийный срок составляет 12 месяцев с даты получения механической детали и 6 месяцев для электрической части.
Обслуживание:
Продавец предоставляет бесплатные технические услуги и предоставляет обучение и рекомендации операторам-покупателям.
Циндао Хуашида Машинери ко., Лтд является одним из ведущих производителей экструзионных пластиковых машин в Китае, специализирующихся на обработке стальных труб в области антикоррозионной и изоляционной технологии, НИОКР в области технологии нанесения покрытий, проектирования и производства оборудования для нанесения покрытий, продукции и материалов, Исследование и разработка оборудования для экструзии пластмасс, особенно вакуумной калибрующей методики экструзионной линии трубы оболочки PE изоляции, линии производства спиральных труб PE пустотелой стенки, линии экструзии листа PE PP, а также трубных соединений и сварочных инструментов, таких как термоусадочная муфта, термоусадочная муфта Electro Fusion и т.д.
До сих пор мы успешно вступили на морские рынки России, Ирана, ОАЭ, Индии, Беларуси, Казахстан и сын. Наша линия по производству трубопроводов – около 50 установок дома и за рубежом.
Завод HUASHIDA расположен в Циндао Хай и новых технологий индустриальный район - индустриальный парк Циндао Хуашида, занимает площадь около 4000 квадратных метров. Мы получили более 10 патентов и множество отраслевых сертификатов как внутри страны, так и за рубежом. Компания HUASHIDA имеет высококвалифицированные и опытные команды для достижения и проектирования, производства и эксплуатации объекта.
Мы предлагаем надежные продукты различных моделей благодаря нашей высокой мощности. Мы можем удовлетворить особые потребности наших клиентов благодаря нашим выдающимся научно-исследовательской и конструкторской способности. Мы можем предложить нашим пользователям своевременную и удобную техническую поддержку благодаря нашему идеальному послепродажному обслуживанию.
Линия производства 3PE антикоррозионного покрытия означает, что стальная труба защищена тремя слоями, что продлевает срок службы с 5 до 50 лет.
Первый слой – это эпоксидный слой с плавлением (FBE> 100мкм), второй слой клея (AD) 170 ~ 250мкм, третий слой полиэтилена (PE) 2.5 ~ 3,7 мм. В настоящее время мы можем изготовлено оборудование для диаметров диапазона Φ159 ~ Φ1220.
Внешнее покрытие из стальной трубы 3PE отличается высокой механической прочностью, отличной электроизоляцией. К достоинствам относятся высокая степень механизации, стабильные параметры процесса, не загрязняющие окружающую среду и т. д. в последние годы широко используется интенсивная инженерия коррозии трубопровода.
Применение:
Трехслойный PE-процесс с эпоксидным порошковым покрытием в качестве нижнего слоя, связывание и связывание через полиэтилен PE и клей широко используется в антикоррозионной обработке стальных труб дома и за рубежом, и применяется к нефтепроводу и газопроводу, а также к газоснабжению и водоснабжению для гражданского использования.
Схема трехслойной трубы PE
Трехслойная полиэтиленовая антикоррозийная структура включает в себя слой эпоксидного порошка, средний слой полимерного клея и верхний слой полиэтилена. Эпоксидный порошок представляет собой разновидность термореактивного нетоксичного покрытия, образующего высокомолекулярное кросс-связывающее покрытие структуры после отверждения, отличающее хорошую химическую антикоррозионную способность и более высокие механические свойства. Функция эпоксидного порошка нижнего слоя заключается в формировании непрерывного покрытия, обеспечивая превосходное удхивание агглютинатом и отвердев поверхность стальной трубы с хорошей химической устойчивостью и катодной устойчивостью к расслоению. Функция полимерного клея заключается в агглютинате эпоксидного порошка перед желатанием, а также агглютинате верхнего слоя полиэтилена, который объединяет все три слоя вместе.
Технологические процессы:
Выгрузные трубы→трубы винтовой конвейер→удаление ржавчины промежуточного частотного нагрева→эпоксидное порошковое покрытие→внешний слой соли-квард и полиэтиленовое покрытие→охлаждающий спрей→трубы винтовой конвейер→шлифовальные трубы, отправить→разгрузочные трубы
Вопрос и ответ:
ВОПРОС 1. Что такое диаметр трубы. Ваше оборудование может производить ?
Ответ: Мы можем изготовить четыре основные модели:
Диаметр стальной трубы:
48–219 мм.
219-1220 - мм
800-1600 - мм
1000-2400 - мм
В2. Что такое степень очистки от накипи?
A:SA2.5?
В3. Каков ваш стандарт антикоррозионного покрытия?
A: Он может соответствовать требованиям SY/T0413-2002, GB/T23257-2009, DIN 30670, DIN 30678 и требованиям к покрытию, предъявляемым Американской ассоциацией по коррозии, и DNV . Труба продукта полностью соответствует стандартам SY/T0315-2005, CNPC38-2002 "Технические характеристики двухслойного эпоксидного порошкового покрытия на подземной стальной трубе и Канаде, американских стандартов Ассоциации коррозии.
В4. Что такое время доставки
A: 2-3монт после депозита.
ВОПРОС 5. Производительность:
О: Она отличается по производительности, поскольку диаметр трубы различен, максимальная - от 3 до 8 км/день, а годовая производительность - 2 миллионов квадратных метров (Φ508 мм).
ВОПРОС 6. Толщина покрытия:
A: 80–800 мкм
ВОПРОС 7. В какой стране вы продавали оборудование 3PE?
A. мы производили около 50 комплектов 3PE линии обработки дома и за рубежом. Таких, как Россия, Иран, ОАЭ, Иран, Индия, Беларуси, Казахстана и так далее.
В8. Послепродажное обслуживание:
A: Гарантийный срок:
Перед поставкой необходимо провести пробную эксплуатацию всего оборудования для подтверждения его количества.
Гарантийный срок составляет 12 месяцев с даты получения механической детали и 6 месяцев для электрической части.
Обслуживание:
Продавец предоставляет бесплатные технические услуги и предоставляет обучение и рекомендации операторам-покупателям.
Циндао Хуашида Машинери ко., Лтд является одним из ведущих производителей экструзионных пластиковых машин в Китае, специализирующихся на обработке стальных труб в области антикоррозионной и изоляционной технологии, НИОКР в области технологии нанесения покрытий, проектирования и производства оборудования для нанесения покрытий, продукции и материалов, Исследование и разработка оборудования для экструзии пластмасс, особенно вакуумной калибрующей методики экструзионной линии трубы оболочки PE изоляции, линии производства спиральных труб PE пустотелой стенки, линии экструзии листа PE PP, а также трубных соединений и сварочных инструментов, таких как термоусадочная муфта, термоусадочная муфта Electro Fusion и т.д.
До сих пор мы успешно вступили на морские рынки России, Ирана, ОАЭ, Индии, Беларуси, Казахстан и сын. Наша линия по производству трубопроводов – около 50 установок дома и за рубежом.
Завод HUASHIDA расположен в Циндао Хай и новых технологий индустриальный район - индустриальный парк Циндао Хуашида, занимает площадь около 4000 квадратных метров. Мы получили более 10 патентов и множество отраслевых сертификатов как внутри страны, так и за рубежом. Компания HUASHIDA имеет высококвалифицированные и опытные команды для достижения и проектирования, производства и эксплуатации объекта.
Мы предлагаем надежные продукты различных моделей благодаря нашей высокой мощности. Мы можем удовлетворить особые потребности наших клиентов благодаря нашим выдающимся научно-исследовательской и конструкторской способности. Мы можем предложить нашим пользователям своевременную и удобную техническую поддержку благодаря нашему идеальному послепродажному обслуживанию.
