- Обзор
- Описание продукта
- Сведения о производственной линии
- Сертификации
- ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
- Упаковка и доставка
- Профиль компании
- Послепродажное обслуживание
Основная Информация.
Описание Товара
В одной машине для заполнения газированных напитков сочетаются функции мойки, наполнения и поворотного накручивания крышек. Это полностью автоматическое и высокоэффективное оборудование для упаковки жидкостей.
Машина для заполнения газированных напитков подходит для упаковки напитков, содержащих газ. Производительность машины для заполнения газированных напитков соответствует всем деталям, например, заправочный клапан, который непосредственно соприкасается с средой, изготовлен из нержавеющей стали или безвредного материала. Поэтому он соответствует требованиям к санитарным условиям в области питания.
Уплотнительные детали изготовлены из термоизоляционной резины, чтобы соответствовать требованиям техники стерилизации при высокой температуре.
Основные характеристики
-Поворотная промывочная револьвер одна обработка, фиксированные форсунки, с грейперами.
-грейферы берут бутылки с входного звездообразной звездочки, пока они все еще приводятся в движение звездообразной звездочкой, что гарантирует надежное сцепление.
-после захвата бутылка переворачивается вверх дном и над распылителем, который направляет поток промывочной воды в бутылку. После слива бутылочка снова поворачивается в вертикальное положение.
1. Вся заливная горловина представляет собой систему заполнения с микроотрицательными давлениями. Уникальная конструкция орошения позволяет экономить средства, удобна для внешней системы очистки CIP (чистая на месте). 2. Высокоточное устройство заполнения SUS304 насадка, убедитесь, что высокий точный уровень заполнения емкости для жидкости SUS304L, система трубопроводов . 3. Уровень заполнения регулируется путем выбора различных силиконовых прокладок (быстрая замена деталей) без бутылок, без наполнения 4. Жидкостная чаша типа «бабочка» с автоматическим регулятором уровня воды. 5. Если фруктовый сок содержит фруктовые гранулы, нам нужны две разные консервированные части. Сначала заполните гранулы фруктов шпатлевкой поршневого типа, а затем заполните фруктовый сок шпатлевкой равного давления.
После заполнения бутылка входит в машину укупорки через звездочку трансмиссии. Нож, предотвращающий вращение, на машине укупорки зажимает узкое место, а вместе с защитной пластиной узкого места за пределами машины укупорки, удерживает бутылку в вертикальном положении и предотвращает вращение. Головка укупорки вращается и вращается под приводом главного вала машины укупорки, и реализует действия захвата, накрывания, закручивания и снятия крышки под действием кулачка для завершения всего процесса укупорки.
Сведения о функции
2) детали, контактирующие с материалами, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, без угла нечувствительности к процессу, легко очищается.
3) высокоточный высокоскоростной клапан для количественного наполнения, точный уровень жидкости без потери жидкости, что обеспечивает превосходное качество заполнения.
4) головка укупорки оснащена устройством постоянного крутящего момента для обеспечения качества укупорки.
5) внедрить эффективную систему управления укупоркой, с идеальной технологией загрузки крышек и защитным устройством.
6) для изменения размера бутылки не требуется регулировать высоту оборудования. Это можно сделать, заменив звездное колесо бутылки, которое является простым и удобным в эксплуатации.
7) в системе наполнения используется технология розлива бутылок, чтобы избежать вторичного загрязнения полости рта бутылки.
8) Система управления выполняет функции автоматического контроля уровня воды, обнаружения отсутствия крышек, автоматической остановки промывки бутылок и подсчета выходных сигналов.
9) в системе мойки бутылок используется эффективное распылительное сопло для очистки, изготовляемое по технологии American SPRAY Company, которое можно очищать в каждом месте бутылки.
10) Основные электрические компоненты, электронные управляющие клапаны, преобразователи частоты и т.д. являются импортированными деталями, обеспечивающими превосходную производительность всей машины.
11) Все компоненты пневматической системы принимают всемирно известные изделия.
Нет | Имя | Марка |
1 | Главный двигатель | РИС |
2 | Закройте двигатель скремблера | FEITUO (Китай) |
3 | Двигатель транспортера | FEITUO (Китай) |
4 | Промывка насоса | CNP (Китай) |
5 | Инвертор | МИЦУБИСИ |
6 | Выключатель питания | MIWE (ТАЙВАНЬ) |
7 | Контактор | СИМЕНС |
8 | Реле | OMRON |
9 | Трансформатор | MIWE (ТАЙВАНЬ) |
10 | Прибл. переключатель | TURCK |
11 | ПЛК | СИМЕНС |
12 | Сенсорный экран | СИМЕНС |
13 | Микрореле | OMRON |
1 резервуар для сырой воды + насос для сырой воды
2 фильтр для песка из силики + угольный фильтр с активным содержанием углерода + натрий Ионизационная теплообменник + фильтр тонкой очистки + фильтр системы безопасности
3 обратный осмос (сверхполый)
4 УФ-стерилизатор
5 резервуар для воды с чистотой и чистой водой
Мембранный элемент — это обратный осмоз, который может выдерживать дезинфекцию CLP. Наружные моллюски выполнены из алass tlber relntorced Дластическая и безстальная сталь, нерная вал и использованные трубы полированы анопассивированными без мертвого угла и мертвого участка воды для предотвращения роста микроорганизмов. Все трубопроводы и столовое уплотнительное кольцо клапана оснащены немецким автоматическим сварочным оборудованием без проводов. Уровень автоматической сварки соответствует проектным стандартам гигиенического уровня и сопротивления гидромолота, установленным FDA, а чистый уровень рекуперации воды достигает более 80%.
1. Резервуар для растапливания сахара в системе приготовления сока используется для функции сиропа. Как правило, существует два способа нагрева: Паровой и электрический, а соответствующее оборудование может быть настроено в соответствии с потребностями клиентов. Оборудование широко используется в процессе подготовки напитков.
2. резервуар для смешивания или смесительный резервуар, устройство используется для смешивания сиропов и других материалов в линии розлива сока или других напитков. Расплавленный сироп, вода и другие материалы добавляются в резервуар для смешивания в определенной пропорции и перемешиваются электродвигателем, чтобы сделать материалы полностью смешанными и добиться лучшего вкуса.
В основном он подходит для переработки и производства различных газированных напитков, а также может использоваться и для других безалкогольных напитков. Эта машина является основным основным оборудованием в комплектном комплекте оборудования для производства газированных напитков.
Благодаря передовой технологии однократного смешивания, смешивание однородно; соотношение воды и сиропа строго контролируется измерительным устройством с функцией точной настройки, а среднее значение погрешности точности перемешивания не превышает 2 %
Эта машина использует вакуумное деокисление, а скорость деокисления составляет 90% или более; из-за двойного карбонизации содержание газа в продукте высокое, обычно до 4.0 раз.
Машина оснащена закрытой системой из нержавеющей стали и устройством, которое может очищать оборудование и трубы дезинфицирующим средством и горячей водой в соответствии с требованиями CIP in-situ по очистке, чтобы напиток, производимый машиной, соответствовал гигиеническим требованиям.
В устройстве для подогрева бутылок используется трехсекционная система подогрева рециркуляционных паром, температура воды, распыляемой на воду, должна регулироваться примерно на 40 градусов. После того как бутылка выбудет, температура будет около 25 градусов. Пользователи могут установить температуру в соответствии с потребностями. На всех концах подогревателя установлена сушильная машина для продувки воды снаружи бутылки. Он оснащен системой регулирования температуры. Пользователь может самостоятельно регулировать температуру
Широко используется в производстве напитков, фруктовых соков и джема, вина и других высоко механизированных предприятий пищевой и пищевой промышленности.
Система очистки CIP состоит главным образом из кислотного бака, щелочного бака, резервуара для воды, концентрированного кислотного щелочного цилиндра, системы нагрева, диафрагменного насоса, высокого и низкого уровня, интерактивного детектора pH и т.д. Он играет очень важную роль в обеспечении чистоты заправочного оборудования.
Эта машина специально разработана для наполнения газированных безалкогольных напитков и других газовых бвеверов в бутылках, она представляет собой интегрированное оборудование для мытья бутылок, наполнения и укупорки.
1. Эта машина имеет компактную конструкцию, совершенную систему управления, простоту эксплуатации и высокую степень автоматизации.
2. Канал подачи воздуха и дисковый регулятор подачи бутылочки напрямую соединены друг с другом, что исключает необходимость использования винта подачи бутылочки и конвейерной цепи, что упрощает изменение формы бутылочки. После того как бутылка попадает в машину через канал подачи воздуха, она направляется непосредственно в прибор для промывки бутылочки с помощью стального диска (метод зажима шеи).
3. Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, без каких-либо неочищенных углов и легко очищены.
4. Используется высокоточный высокоскоростной клапан количественного наполнения, уровень жидкости точен и не имеет потерь жидкости, что обеспечивает превосходное качество заполнения.
Машина для этикетирования клея горячего расплава OPP является новейшей непрерывной работой машины для этикетирования.
В основном используется для этикетирования контейнеров цилиндрической формы моющих средств, напитков, минеральной воды, продуктов питания и т.д. материал этикетки использует экологически чистые материалы пленок OPP. Это может быть автоматическое окислительное разложение и снизить производственные затраты более чем на 30 процентов.
Машина для маркировки управляет с помощью сенсорного экрана ПЛК, все электрические глаза используют импортированную расширенную конфигурацию. Эта машина для этикетирования отличается высокой скоростью, высокой точностью, стабильностью работы, простотой в эксплуатации и элегантным внешним видом.
Подходит для упаковки полиэтиленовой пленки из ПВХ.
В структуре нашей производственной линии полностью учитывается взаимосвязь между инвестициями клиентов и эффективностью производственной линии. Она может соответствовать вышеуказанным требованиям, основанным на внедрении иностранных технологий. Система использует передовые иностранные технологии и имеет передовой уровень 1990-х годов. Механическая конструкция является новой. Большинство компонентов образуются путем штамповки или изгиба, что имеет преимущества хорошей жесткости, легкого веса и хорошей взаимозаменяемости. Режим трансмиссии надежен и прост в обслуживании.
Параметр
Название проекта: Машина для заправки безалкогольных напитков в ковриках | |||||||
Модель | XGF14-12-5 | XGF16-16-5 | XGF24-24-8 | XGF32-32-8 | XGF40-40-10 | XGF50-50-15 | |
Мойка Nos | 14 | 16 | 24 | 32 | 40 | 50 | |
Наполнитель NOS | 12 | 16 | 24 | 32 | 40 | 50 | |
Накруч. Nos | 5 | 5 | 8 | 8 | 10 | 15 | |
Емкость (BPH) | 3000 | 5000 | 8000 | 12000 | 15000 | 18000 | |
Подходящий флакон и колпачок | PET, круговая или квадратная с резьбовой крышкой | ||||||
Объем бутылки | От 150 мл до 2,5 л (по заказу) | ||||||
Диаметр бутылки (мм) | Dia50-Dia115 мм | ||||||
Высота бутылки | 160 мм | ||||||
Давление сжатого воздуха (МПа) | 0.3–0,4 МПа | ||||||
Моющая среда | Аспептическая вода | ||||||
Давление промывки (МПа) | >0,06 МПа<0,2 МПа | ||||||
Температура заполнения (°C) | 0–4°C. | ||||||
Теория заполнения | Изобарическое заполнение | ||||||
Приложение | Машина для наполнения газированных безалкогольных напитков | ||||||
Общий порошок | 1,5 КВТ | 2,2 КВТ | 3 КВТ | 3 КВТ | 5,5 КВТ | 7,5 КВТ | |
Измерение (мм) | 2360*1770*2700 | 2760*2060*2700 | 2800*2330*2700 | 3550*2650*2700 | 4360*3300*2700 | 4720*3545*2700 | |
Вес | 3000 кг | 4000 кг | 4800 кг | 5500 кг | 6500 кг | 10000 кг |
В1: У вас есть справочный проект?
О1: В большинстве стран мы осуществляем проект, если получим разрешение клиента, который привезет машины у нас, мы можем сказать вам, что они контактируют с вами, вы можете пойти на их завод.
И вы всегда рады приехать в нашу компанию, и увидеть машину, которая работает на нашем заводе, мы можем забрать вас с вокзала рядом с нашим городом.
Свяжитесь с нашими продавцы, чтобы получить видео о нашей компании см. запуск машины
В2: Есть ли у вас станции обслуживания и обслуживания?
A2: Пока у нас есть агент в Йемене, Нигерии, Дубае, Индии, Кении, Дубае Добро пожаловать в нас!
В3: Вы предоставляете индивидуальное обслуживание
О3: Мы можем проектировать машины в соответствии с вашими требованиями (материл, мощность, тип наполнения, виды бутылок и так далее), в то же время мы дадим вам наше профессиональное предложение, как вы знаете, мы уже много лет работаем в этой отрасли.
В4: Какие гарантии качества вы гарантировали, если мы покупаем ваши машины?
О4: Мы предлагаем Вам высококачественные машины с 1-летней гарантией и поставкой оборудования с длительным сроком службы.
В5: Сколько времени необходимо для установки?
О5: В соответствии с заказом оборудования мы отправим на ваш завод одного или двух инженеров, это займет от 10 дней до 25 дней.
Цзянсу Синопак Tec Machinery Co Ltd расположен в зоне развития на национальном уровне города Чжанцзяган провинции Цзянсу, где развита промышленность, хорошая окружающая среда, и удобные перевозки. Отель удобно расположен по отношению к транспортным удобам, в часе езды от международного аэропорта Уси Сунан Шуофан, международного аэропорта Шанхай Хунцяо, международного аэропорта Шанхай Пудун.
Sinopak Tec – это профессиональный производитель оборудования для розлива и упаковки из Китая, который занимается производством различных видов оборудования для розлива и упаковки и системы очистки воды и различных систем производства напитков и машин для изготовления бутылок. Sinopak построил в 2006 году, с более чем 8000 квадратных метров современной стандартной мастерской и более 60 рабочих.Sinopak Tec является профессиональным производителем оборудования для розлива и упаковки из Китая, который занимается производством видов оборудования для розлива и упаковки и системы водоочистки и различных систем производства напитков и машины для изготовления бутылок. Sinopak построил в 2006 году, с более чем 8000 квадратных метров современной стандартной мастерской и более 60 рабочих.
Завод
Помочь нашим клиентам создать идеальную фабрику. Благодаря эффективному контролю затрат мы нашли правильный баланс с нашими клиентами: Разнообразный ассортимент продукции, высококачественные упаковочные формы. Тем временем, конкурентоспособность рынка была улучшена благодаря эффективному режиму работы оборудования.