Основная Информация.
Модель №.
HT-CGL-1250-Th
Состояние
Новый
толщина
0.12 мм
ширина
700–1550 мм
скорость
60–200 миль/мин
объем
60000–300 000 мтс
сырье
spcc, spcd
Транспортная Упаковка
Container
Характеристики
2100CBM
Торговая Марка
HiTo
Происхождение
Китай
Код ТН ВЭД
8543300090
Производственная Мощность
10 Sets
Описание Товара
Инновации — наша миссия. Это ключ к обеспечению наших клиентов конкурентным преимуществом. Наша команда разработчиков по-инновационным применяет наши технологии, чтобы предложить индивидуальное решение в соответствии с вашими предпочтениями, целями производства и бюджетами.
Конкурентное преимущество Hito связано с возможностью предложить лучшие в мире технологии по конкурентоспособным ценам с резервным копированием полной и постоянной поддержки специалистов. Короче говоря, мы предлагаем решение мирового класса, которое является вторым по величине.
Горячая линия цинкования (алюминий)
Линия горячего цинкования (алюминия) представляет собой набор оборудования, которое обваливается слоем цинка или алюминиевого сплава на полосе при высокой температуре. Производственная линия состояла из котла, сварочного аппарата, резервуара для хранения, оборудования для обезжиривания, печи непрерывного отжига, цинковый горшок, воздушный нож, проход кожи, выравниватель натяжения, масленка, ножницы, реколер и другое оборудование.
Непрерывная гальванизация / линия гальвалума:
Характеристики оборудования:
1. Оснащен стальной химической очисткой или высокоэффективной электролитической очисткой, дополнительным режимом очистки, сочетающим горизонтальный спрей с вертикальным погружением, а также уникальной технологией электролитической очистки и выброса, которые обеспечивают более высокую эффективность тока и позволяют избежать вторичного загрязнения масла пластины из прорези , переполнения директивы по жидким поверхностям, чтобы поверхность электролита редко лопнула пузырек воздуха и была безопасной для обслуживания системы.
2. Сочетание неокислительного (NOF) и лучевого нагрева трубки (RTH) имеет преимущества высокой скорости нагрева, высокой тепловой эффективности, более тонкого двойного перекрестного ограничения метода управления составом топливно-воздушной смеси, выбран специальный огнеупорный материал, что может значительно улучшить эффект изоляции и срок службы зоны высокой температуры.
3. После отжига система охлаждения ленты использует метод охлаждения с использованием защитного газа и распылением с регулируемой частотой вращения. Использование высокоскоростного струйного сопла высокого давления, охлаждения ленты быстро и равномерно, что позволяет точно контролировать температуру процесса полосы, попадающей в цинковый горшок.
4. Выпрямляющее устройство и чистящее устройство могут эффективно улучшить качество поверхности и формы готового продукта, а также улучшить покрытие продукта и механические свойства холодного дробления.
5. Использовать технологию рекуперации тепла дымовых газов, отводить тепло низкотемпературного дымового газа через дымовой газ - водообмен или парогенератор отработанных газов, снабдите отработанное тепло отходами к секции очистки тепловой жидкости , таким образом, для повышения эффективности использования тепла и снижения энергопотребления продукта.
6. Использование струйной керамической индукционной конфорки цинковой, с быстрым нагревом, равномерной температурой и составом сплавов, Long срок службы и меньшим количеством шлака и другими преимуществами. Нос печи оснащен влажным азотом и циркуляционной цинковой насосной машиной внутри, что может значительно повысить точность поверхности полосы, особенно пригодной для удовлетворения требований качества покрытых подложек бытовых приборов .
7. Инструмент для измерения толщины покрытия можно использовать для контроля фактической толщины покрытия в режиме реального времени и для точной регулировки воздушного ножа.
8. Использование машины для нанесения покрытий, устойчивых к отпечаткам пальцев, с быстрым коммутационным устройством позволяет эффективно оптимизировать схему расположения технологического участка, сократить инвестиции в строительство завода и получить точное органическое или композитное покрытие на поверхности полосы.
9. Система управления использует векторное управление частотой, коррекцию CPC и EPC, технологии управления шиной на поле, с хорошим человеко-машинным интерфейсом и стабильным и надежным обслуживанием оборудования.
Мой завод
Недавно мы провели сайт проекта
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Предоставьте нам подключенную электрическую нагрузку машины в КВТ
A: 2500-4500 кВт
Мы настаиваем, что все программное обеспечение и текст ИЧМ должны быть на английском языке, а не на китайском.
Ответ: Да. Все программное обеспечение и текст ИЧМ являются английскими.
Можно ли выбрать конфигурацию
A:Да,конечно
Конкурентное преимущество Hito связано с возможностью предложить лучшие в мире технологии по конкурентоспособным ценам с резервным копированием полной и постоянной поддержки специалистов. Короче говоря, мы предлагаем решение мирового класса, которое является вторым по величине.
Горячая линия цинкования (алюминий)
Линия горячего цинкования (алюминия) представляет собой набор оборудования, которое обваливается слоем цинка или алюминиевого сплава на полосе при высокой температуре. Производственная линия состояла из котла, сварочного аппарата, резервуара для хранения, оборудования для обезжиривания, печи непрерывного отжига, цинковый горшок, воздушный нож, проход кожи, выравниватель натяжения, масленка, ножницы, реколер и другое оборудование.
| Холодный катаный низкий углеродистая сталь: SPPCC, SPCD, JIS G 3141 | ||
| Толщина: | 0.12–2,5 мм | |
| Ширина: | 700–1550 мм | |
| Тип покрытия: | GI, GA, GF | 30 г/м2 |
| Класс продукта: | CQ,DQ,G550 | JIS G 3302 |
| Макс . Скорость линии: | Вход 260 миль/мин, обработка 200 миль/мин, выход 260 миль/мин | |
| Емкость: | 60,000-300,000 MT/Y | |
| Энергосбережение: | Система рекуперации тепла от отработанного газа | |
Непрерывная гальванизация / линия гальвалума:
Характеристики оборудования:
1. Оснащен стальной химической очисткой или высокоэффективной электролитической очисткой, дополнительным режимом очистки, сочетающим горизонтальный спрей с вертикальным погружением, а также уникальной технологией электролитической очистки и выброса, которые обеспечивают более высокую эффективность тока и позволяют избежать вторичного загрязнения масла пластины из прорези , переполнения директивы по жидким поверхностям, чтобы поверхность электролита редко лопнула пузырек воздуха и была безопасной для обслуживания системы.
2. Сочетание неокислительного (NOF) и лучевого нагрева трубки (RTH) имеет преимущества высокой скорости нагрева, высокой тепловой эффективности, более тонкого двойного перекрестного ограничения метода управления составом топливно-воздушной смеси, выбран специальный огнеупорный материал, что может значительно улучшить эффект изоляции и срок службы зоны высокой температуры.
3. После отжига система охлаждения ленты использует метод охлаждения с использованием защитного газа и распылением с регулируемой частотой вращения. Использование высокоскоростного струйного сопла высокого давления, охлаждения ленты быстро и равномерно, что позволяет точно контролировать температуру процесса полосы, попадающей в цинковый горшок.
4. Выпрямляющее устройство и чистящее устройство могут эффективно улучшить качество поверхности и формы готового продукта, а также улучшить покрытие продукта и механические свойства холодного дробления.
5. Использовать технологию рекуперации тепла дымовых газов, отводить тепло низкотемпературного дымового газа через дымовой газ - водообмен или парогенератор отработанных газов, снабдите отработанное тепло отходами к секции очистки тепловой жидкости , таким образом, для повышения эффективности использования тепла и снижения энергопотребления продукта.
6. Использование струйной керамической индукционной конфорки цинковой, с быстрым нагревом, равномерной температурой и составом сплавов, Long срок службы и меньшим количеством шлака и другими преимуществами. Нос печи оснащен влажным азотом и циркуляционной цинковой насосной машиной внутри, что может значительно повысить точность поверхности полосы, особенно пригодной для удовлетворения требований качества покрытых подложек бытовых приборов .
7. Инструмент для измерения толщины покрытия можно использовать для контроля фактической толщины покрытия в режиме реального времени и для точной регулировки воздушного ножа.
8. Использование машины для нанесения покрытий, устойчивых к отпечаткам пальцев, с быстрым коммутационным устройством позволяет эффективно оптимизировать схему расположения технологического участка, сократить инвестиции в строительство завода и получить точное органическое или композитное покрытие на поверхности полосы.
9. Система управления использует векторное управление частотой, коррекцию CPC и EPC, технологии управления шиной на поле, с хорошим человеко-машинным интерфейсом и стабильным и надежным обслуживанием оборудования.
Мой завод
Недавно мы провели сайт проекта
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Предоставьте нам подключенную электрическую нагрузку машины в КВТ
A: 2500-4500 кВт
Мы настаиваем, что все программное обеспечение и текст ИЧМ должны быть на английском языке, а не на китайском.
Ответ: Да. Все программное обеспечение и текст ИЧМ являются английскими.
Можно ли выбрать конфигурацию
A:Да,конечно